A termék előnyei
Magas hőátadási hatékonyság
A hullámos csövek fokozzák a folyadék turbulenciáját és növelik a hőátadási tényezőt. Azonos üzemi körülmények között a teljes hőátbocsátási tényező 15–40%-kal javulhat, és bizonyos tiszta közegek kezelésekor még nagyobb nyereség érhető el.
Erős szennyeződésekkel szembeni ellenállás
A hullámos szerkezet minimalizálja a folyadék holt zónáit és csökkenti a szennyeződés felhalmozódásának sebességét. A vízkőképződésre hajlamos hordozók esetében ez hatékonyan meghosszabbítja a berendezés folyamatos működési ciklusát, csökkenti a tisztítás miatti leállások gyakoriságát és csökkenti a karbantartási költségeket.
Kompakt kialakítás
A berendezés méretei az üzemi feltételek alapján optimalizálhatók, így az egység alkalmas mind új, korlátozott helyigényű projektekre, mind a meglévő létesítmények utólagos felszerelésére. A kialakítások testreszabhatók a magas hőmérsékletek, nagy nyomások, nagy-viszkozitású folyadékok, szennyeződésre hajlamos-folyadékok és korrozív közegek kezelésére.
A hullámcsöves hőcserélő akár 450 fokos üzemi hőmérsékletet és 10,0 MPa tervezési nyomást is támogat (a projekt végleges tervezési specifikációitól függően).
Mely működési körülményekre alkalmasabbak a menetes csöves hőcserélők?
|
Alkalmazás |
Miért a hullámos csövek? |
|
Takarmány előmelegítés |
Javítja a hővisszanyerést és csökkenti a közüzemi fogyasztást |
|
Folyamat hűtés |
Növelje a hőátadás hatékonyságát, miközben csökkenti a berendezés méretét |
|
Kondenzációs rendszerek |
Fokozza a hőcserét alacsony hőmérséklet-különbségek mellett |
|
Viszkózus folyadékok |
Javítja az áramlási zavarokat és csökkenti a szennyeződési hajlamot |
|
Elszennyeződési szolgáltatások |
Hosszabbítsa meg a működési ciklusokat és csökkentse a tisztítás gyakoriságát |
|
Energia-visszanyerő rendszerek |
Több folyamathő visszanyerése és az üzem általános hatékonyságának javítása |
Különbség a szabványos hőcserélő és a hullámcsöves hőcserélő között
|
Összehasonlító elem |
Hagyományos Smooth Tube |
Hullámcső tervezés |
|
Hőátviteli teljesítmény |
Standard |
15-40%-kal magasabb hőátbocsátási tényező (tipikus alkalmazások) |
|
Elszennyeződési hajlam |
Magasabb |
Csökkentett szennyeződés a fokozott turbulencia miatt |
|
Berendezés mérete |
Nagyobb hőátadó területre lehet szükség |
Kompaktabb egyenértékű igénybevétel mellett |
|
Tisztítási intervallum |
Rövidebb az elszennyeződési szolgáltatásokban |
Hosszabb működési ciklus megfelelő alkalmazásokban |
|
Közüzemi fogyasztás |
Magasabb |
A gőz- vagy hűtővíz-fogyasztás lehetséges csökkenése |
|
Befektetési érték |
Alacsonyabb kezdeti költség |
Alacsonyabb hosszú távú{0}}működési költség sok alkalmazásban |
Jegyzet:A tényleges teljesítmény a folyadék tulajdonságaitól, az áramlási sebességtől, a szennyeződési tényezőtől és a folyamat körülményeitől függ.
Műszaki előírások
|
Paraméter |
Tipikus tartomány |
|
Berendezés típusa |
Hullámcső héj és cső hőcserélő |
|
Hőátadási terület |
5–1,500 m² |
|
Tervezési nyomás |
Vákuum – 10,0 MPa |
|
Tervezési hőmérséklet |
-20 foktól 450 fokig |
|
Cső átmérője |
Φ19–Φ38 mm |
|
Cső hossza |
1500–9000 mm |
|
Cső anyaga |
Szénacél / SS304 / SS316L / Duplex / Titán / Ötvözet |
|
Shell anyag |
Szénacél / Rozsdamentes acél |
|
Hőátbocsátási tényező javítása |
15–40% (tipikus alkalmazások) |
|
Tervezési kód |
ASME VIII Div.1 / TEMA / GB150 / Vevői specifikáció |
Hullámcsöves hőcserélő megoldások
Különböző projektekhez különböző együttműködési módokat tudunk ajánlani
|
Projekt Követelmény |
Támogatásunk |
|
Egyszeri berendezés vásárlás |
Berendezés tervezés, gyártás, ellenőrzés és szállítás |
|
Üzembővítés |
Illessze az új hőcserélőt a meglévő folyamatkörülményekhez |
|
Meglévő berendezések frissítése |
Javítsa a hőátadási teljesítményt jelentősebb folyamatváltozások nélkül |
|
Csúszásra szerelt{0}}rendszer |
Integrált berendezés csövekkel, szelepekkel és műszerekkel |
|
EPC projekt |
Folyamatkoordináció, berendezésgyártás, telepítés és üzembe helyezés támogatása |
Akár egyetlen berendezést vásárol, akár egy teljes folyamatrendszert épít fel, a GYRO a projekt igényeihez szabott megfelelő megoldást tud kidolgozni.
Miért válassza a GYRO-t?
30.000 m²-es gyártóbázist működtetünk, amely 20.000 m²-en modern gyártóműhellyel rendelkezik. Képességeinket egy több mint 50 fős,{6}}házon belüli tervezőmérnök csapat és több mint 150 feldolgozóberendezés támogatja. Ezenkívül a GYRO rendelkezik A2-osztályú képesítéssel a nagynyomású edények tervezésére és gyártására, és rendelkezik házon belüli roncsolásmentes tesztelési (NDT) képességekkel, beleértve az RT, UT, MT és PT vizsgálatot.
Az egyedi hullámcsöves hőcserélők esetében átfogó szolgáltatásokat nyújtunk, -beleértve a hőkalkulációkat, a mechanikai tervezést, a gyártást, a telepítést és az EPC-projektek támogatását-, ezáltal segítve minimalizálni a több beszállító koordinálásával járó kockázatokat.
Minőségi kérdésre adott válaszmechanizmus
A hullámcsöves hőcserélő leszállítását követően, ha a szerződéses szavatossági időn belül gyártási, hegesztési vagy anyagminőségi probléma merül fel, 24 órán belül válaszolunk és műszaki megoldást biztosítunk. Ha alkatrészcserére van szükség, előnyben részesítjük a gyártást, és segítünk a műveletek mielőbbi helyreállításában.
Ha hatékonyabb hőcserélő megoldást keres, kérjük, küldje el a GYRO-nak a közegére, az áramlási sebességekre, a bemeneti és kimeneti hőmérsékletekre, a nyomásokra és a folyamatáramra vonatkozó adatokat. Segítünk felmérni a hullámcsöves hőcserélő használatának megfelelőségét, és egyablakos megoldást kínálunk, amely a berendezés tervezésétől és gyártásától az EPC-projektek megvalósításáig mindenre kiterjed.
Népszerű tags: Hullámcsöves hőcserélő, Kína hullámos csöves hőcserélő gyártók, beszállítók, gyár, Oszlop alsó termék hőcserélő, Takarmánytermék hőcserélő, Bordás csöves hőcserélő, Újraforraló, Visszanyerő torony kondenzátor, Menetes csöves hőcserélő
