Szénacél reaktor

A rozsdamentes acél edények nem kötelezőek minden vegyi közeghez. A szénacél reaktorok 20–40%-kal csökkentik a beszerzési költségeket, ha alacsony-korróziós anyagokat kezelnek.

Felmérjük a közepes jellemzőket, a reakciónyomást, a hőmérsékletet és a hőátadási szükségleteket, hogy eldönthessük, hogy a szénacél megfelel-e az Ön folyamatának, költséghatékony berendezési terveket készítünk, így a költségvetést ott kell felhasználni, ahol valóban nagy teljesítményű anyagokra van{1}} szükség.

Alacsonyabb tőkebefektetés a költségvetés ellenőrzéséhez

A szénacél reaktorok megfelelnek a legtöbb hagyományos kémiai reakciófolyamat szilárdsági szabványainak. Beszerzési költségük általában 20–40%-kal alacsonyabb, mint az azonos specifikációjú, rozsdamentes acél 304-es reaktoroké. Ha a folyamatközeg nem-erősen korrozív, a szénacél megoldások drasztikusan csökkentik az előzetes projektberuházást, és javítják a tőkefelhasználás hatékonyságát.

Nagyméretű, nem{0}}szabványos gyártási lehetőség

Szénacél reaktorokat gyártunk 100 L-től 100 m³-ig. A maximális héjátmérő eléri a DN5000 mm-t, az egység tömege pedig meghaladhatja a 80 tonnát. A túlméretezett hajókat moduláris szegmensekben gyártják a kényelmes szállítás és a helyszíni összeszerelés érdekében.

Rugalmas keverőrendszer testreszabása

Többféle típusú keverő konfigurálható a különféle anyagjellemzőknek megfelelően: horgony, keret, lapát, légcsavar, szalag és nagy{0}}nyírású keverő.

A nagy viszkozitású anyagokhoz 5,5 kW és 160 kW közötti hajtási teljesítmény áll rendelkezésre.

A precíz keverést igénylő folyamatokhoz opcionális a frekvenciaváltó, amely fokozatmentes, 20–980 ford./perc sebességszabályozást biztosít a keverés egyenletességének javítása érdekében.

Változatos fűtési és hűtési kombinációk

Fűtési lehetőségek között szerepel gőz, termálolaj és elektromos fűtés. A köpenyek, a fél-csőtekercsek és a belső tekercsek külön-külön vagy kombinált elrendezésben is alkalmazhatók. A gyors hőcserét igénylő folyamatokhoz professzionális hőszámítással optimalizáljuk a hőátadási területet.

Minden szénacél reaktorhoz a berendezésdokumentumok teljes készletét biztosítjuk, beleértve az általános összeállítási rajzokat, az alapozási rajzokat, a fúvókák csatlakozási rajzait, az üzemeltetési és karbantartási kézikönyveket, az anyagvizsgálati tanúsítványokat, a nyomásvizsgálati jelentéseket és az NDT vizsgálati jelentéseket, amelyek megkönnyítik a telepítést, az átvételt és a hosszú távú karbantartást{0}}.

Miután a berendezést leszállítottuk az Ön telephelyére, teljes körű helyszíni műszaki szolgáltatásokat kínálunk, amint azt a projektje megköveteli: szerelési műszaki útmutatás, ajánlások a hegesztéshez és a fúvókák csatlakoztatásához, a terhelés nélküli és terhelt próbaüzemek támogatása, a keverőrendszer paramétereinek beállítása, a tömítőrendszer karbantartási útmutatója és a kopóalkatrészek cseréjére vonatkozó javaslatok.

Normál körülmények között minden műszaki megkeresésre 24 órán belül válaszolunk. A helyszíni szervizt igénylő projektek esetén professzionális technikusainkat a -helyszínre küldjük a projekt ütemezésének megfelelően.

Hosszú távú{0}}alkatrészellátást biztosítunk, például szűkítőket, motorokat, mechanikus tömítéseket, csapágyakat és keverőket, hogy leegyszerűsítsék a berendezés napi karbantartását.

Amennyiben termékeink felkeltették érdeklődését, kérjük, küldje el a GYRO-nak a közeg tulajdonságait, üzemi hőmérsékletét, üzemi nyomását, szükséges térfogatát vagy folyamatábráját. Mérnökeink személyre szabott megoldásokat, professzionális műszaki tanácsokat és árajánlatokat biztosítanak 24 órán belül.