A GYRO minősített és minősített gyártó, aki A2 osztályú engedéllyel rendelkezik nagynyomású nyomástartó edények tervezésére és gyártására, amelyet a Shandong Administration for Market Regulation bocsát ki. A 20 000 négyzetméteres üzemterületet lefedő gyárunk több mint 150 nagyméretű -feldolgozó berendezés készlettel van felszerelve, beleértve a 80 mm × 3000 mm maximális kapacitású lemezhengergépet, az 1000 - tonnás nehézprést és a modern, 4,5 m × 1 × 7 méteres elektromos hőkezelő kemencét. Képesek vagyunk ultranagy, nem szabványos kéntelenítő reaktorok kivitelezésére egyetlen emelősúllyal akár 100 tonnáig.
Termékeink tervezése és gyártásirányítása szigorúan megfelel a kínai GB/T 150 nyomástartó edényszabványnak és a National Energy Administration által kiadott iparági kódoknak, mint például az NB/T 47041 és NB/T 47042. Termékeink teljes mértékben megfelelnek az ASME Sec.VIII Div.1/Div.2 (American Society of Mechanical Engineers) (Európai Gépészmérnöki Társaság) EP{EDP6}Sajtó és Gépészmérnöki Szabványoknak. irányelv), amely megfelel a nemzetközi mérnöki projektek beszerzési hozzáférési követelményeinek.
A kéntelenítő reaktorok előnyei
Házon belüli-automatikus CNC hegesztőrendszerünkkel nagy pontosságú speciális anyagokkal teljes burkolást végzünk- a reaktorfenéken és a savas cseppek által erősen erodált permetezési szakaszokon. Ezzel az eljárással 100%-os molekuláris-szintű metallurgiai kötés jön létre a korróziógátló réteg és az alapacéllemez között, alapvetően kiküszöbölve a szemcseközi korrózió és a lyukkorrózió kockázatát, amelyet az ipari kéntelenítés során a nagy koncentrációjú közeg okoz. A teljes élettartam több mint 35%-kal meghosszabbodik.
A belső gázelosztók, a páramentesítő tartók és a torony belsejében lévő permetező csővezetékek mind nem -hegesztett moduláris-pattintható szerkezetekké lettek optimalizálva. A gázáramlás egyenletessége a reaktoron belül 18%-kal nő, míg a rendszerventilátorok energiafogyasztása 15%-kal csökken.
Az összeszerelési hegesztést követően az iparban széles körben használt instabil helyi infravörös fűtés helyett az egész berendezést egy nagy, modern, zárt elektromos hőkezelő kemencébe küldik a magas{0}}hőmérsékletű maradékfeszültség integrált csökkentése érdekében. A hegesztési hőhatás-zónában a belső feszültségek több mint 98%-a alaposan kiküszöbölhető, és minden hegesztési varrat keménysége szigorúan 22 HRC alatt marad. Fizikailag ez megakadályozza a hirtelen Sulfide Stress Cracking (SSCC) kialakulását.
Folyamat- és minőségellenőrzés
Minden GYRO által gyártott kéntelenítő reaktor 21 maggyártási eljáráson megy keresztül, és 6 szigorú ellenőrzési szakaszon megy keresztül.
Szigorú bejövő anyagok újraellenőrzése és anyaghibák észlelése
Minden nyersanyag eredeti malomvizsgálati tanúsítvánnyal érkezik, és fizikai és kémiai laboratóriumunkban a mechanikai tulajdonságok és a kémiai összetétel másodlagos{0}}ellenőrzésének vetjük alá. Vágás előtt minden acéllemezen 100%-os ultrahangos vizsgálatot (UT) végeznek minősített ellenőrök, hogy kizárják az anyaghibákat, például salakzárványokat és laminálásokat. A legtöbb kis gyártó kihagyja a teljes tányéros újra{4}}ellenőrzést, hogy időt és munkaerőt takarítson meg.
Elite Welding Team és kivételesen magas első{0}}átvizsgálási arány
Üzemünkben 14 speciális berendezés-hegesztésre képesítéssel rendelkező vezető hegesztő dolgozik, akik mindegyike több mint négy hegesztési kategóriában képesítéssel rendelkezik, amelyek 36 munkaleírást fednek le. Egy tapasztalt, négy fős ellenőrből álló csapat 13 középszintű -szintű NDT-tanúsítvánnyal (RT, UT, MT, PT) rendelkezik, és valós időben figyeli a gyártást a kiforrott hegesztési eljárás specifikációi szerint. Az első-pass radiográfiai vizsgálat minősítési aránya a fő automatikus merülőíves hegesztési varratok esetében eléri a 99,2%-ot, ami messze meghaladja a 95%-os ipari átlagot. Ezzel elkerülhető a fémszemcsék másodlagos hőkárosodása, amelyet az ismételt javítóhegesztés okoz.
Szinkron ellenőrzés fizikai{0}}kémiai és hegesztési laboratóriumokon keresztül
Kijelölt házon belüli-hegesztési és fizikai{1}}kémiai laboratóriumokat tartunk fenn. Bármely nem szabványos reaktor gyártásának megkezdése előtt -termékhegesztési tesztszelvényeket kell készíteni a szimulált hegesztéshez, amelyet szakító-, hajlítási és alacsony hőmérsékletű ütési tesztek követnek. A tömeghegesztés csak akkor kezdődhet el, ha minden vizsgálati adat teljes mértékben megfelel az átvételi szabványoknak.
Kénmentesítési reaktor oldatok
Integrált műszaki megoldások
A GYRO több mint 50 mérnökből álló vezető tervezőcsapata professzionális folyamatszimulációkat és számításokat végez speciális szoftverrel az Ön kezdeti folyamatparaméterei alapján, beleértve a gázátbocsátást, a bemeneti H₂S/SO₂ koncentrációt, az üzemi hőmérsékletet és nyomást, a céltisztítási hatékonyságot stb.
Testre szabott tervezés
Beállítjuk az optimális magassági-átmérőarányt a kéntelenítő reaktorokhoz, a kopás- Akár hidrogén-kéntelenítő reaktorokra van szüksége kőolaj-finomításhoz, akár nedves/száraz kéntelenítő tornyokra a szénkémiai és finomkémiai véggáz-kezeléshez, tökéletesen illeszkedő, testreszabott folyamatsémákat kínálunk.
Műszaki támogatás és szolgáltatásaink
A projekt előtti- műszaki kommunikáció
Ingyenesen biztosítunk részletes tervrajzokat, számítási lapokat és végeselem-feszültségelemzési (FEA) jelentéseket, valamint teljes mértékben együttműködünk az Ön fővállalkozói csapatával az ajánlattételi és projekt-jóváhagyási formaságokban.
Átlátszó gyártási felügyelet
A gyártás során teljes körű-videós gyári felügyeletet, fotókat és videókat kínálunk az ellenőrzésekről a tartási pontokon (H-pontok) és a tanúi pontokon (W-pontok), valamint a teljes-szállítmányozási dokumentumokat, beleértve az anyagvizsgálati tanúsítványokat, a roncsolásmentes vizsgálati jelentéseket, a hőkezelési görbéket, a hidrosztatikus vizsgálati jegyzőkönyveket és még sok mást.
Az -helyszíni EPC-telepítési szolgáltatás
Elkötelezett 15 professzionális technikusból álló mérnöki szolgáltató csapatunk vezető gépész-, hegesztő- és ellenőrző mérnököket küldhet a tengerentúli projektek helyszíneire. A szolgáltatások kiterjednek a kirakodás ellenőrzésére, az összeszerelésre és a hegesztésre, a belső alkatrészek beszerelésére, a nyomásállóság tesztelésére és a teljes -rendszer közös üzembe helyezésére.
Ha megbízható eredeti gyártót keres a mag kéntelenítő berendezéséhez, hivatalos tervezési képesítéssel és szilárd gyártási képességekkel,
Kérjük, azonnal lépjen kapcsolatba a ZIBO GYRO INDUSTRY ENGINEERING céggel, és töltse ki a folyamatparaméter űrlapot. 24 órán belül ingyenes előzetes kéntelenítési programot és versenyképes gyári közvetlen árajánlatot biztosítunk.
Népszerű tags: kéntelenítő reaktor, Kína kéntelenítő reaktor gyártói, beszállítói, gyárai, Szénacél reaktor, Kénmentesítő reaktor, Hidrogénező reaktor, Reaktorok a vegyiparban, rozsdamentes acél reaktor, Kevert edény
